¿Se puede utilizar Schneider PLC en un entorno peligroso?
Como proveedor de PLC de Schneider, a menudo me preguntan si estos controladores lógicos programables (PLC) se pueden utilizar en entornos peligrosos. La respuesta corta es sí, pero hay varios factores importantes a considerar.
Comprender los entornos peligrosos
Los ambientes peligrosos son aquellos donde existe riesgo de explosión, incendio u otras condiciones peligrosas debido a la presencia de gases, vapores, polvos o fibras inflamables. Estos entornos se pueden encontrar en diversas industrias, como la de petróleo y gas, procesamiento químico, minería y producción de alimentos y bebidas.
Para garantizar la seguridad del personal y los equipos en estos entornos, se han establecido regulaciones y estándares estrictos. Estas normas definen los requisitos para los equipos eléctricos utilizados en áreas peligrosas, incluidos los PLC.
PLC Schneider y entornos peligrosos
Schneider Electric ofrece una gama de PLC diseñados para cumplir con los requisitos de entornos peligrosos. Estos PLC están certificados según diversos estándares internacionales, como ATEX, IECEx y UL, que garantizan su seguridad y confiabilidad en atmósferas explosivas.
Una de las características clave de los PLC Schneider para entornos peligrosos es su seguridad intrínseca. La seguridad intrínseca es un método de protección que limita la energía disponible en un circuito eléctrico a un nivel insuficiente para provocar una explosión. Los PLC de Schneider están diseñados con circuitos intrínsecamente seguros, lo que significa que pueden usarse en áreas donde existe riesgo de explosión sin necesidad de medidas de protección adicionales.
Otra característica importante de los PLC Schneider para entornos peligrosos es su robustez y durabilidad. Estos PLC están diseñados para soportar condiciones duras, como temperaturas extremas, humedad y vibración. También son resistentes a la corrosión y al polvo, lo que los hace adecuados para su uso en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Ejemplos de PLC Schneider para entornos peligrosos
Schneider Electric ofrece una variedad de PLC que son adecuados para su uso en entornos peligrosos. A continuación se muestran algunos ejemplos:
- Módulo de entrada analógica Schneider Electric TM3TI4: Este módulo está diseñado para usarse en áreas peligrosas y proporciona cuatro canales de entrada analógica. Está certificado según las normas ATEX e IECEx y es adecuado para su uso en atmósferas explosivas de Zona 1 y Zona 2.Módulo de entrada analógica Schneider Electric TM3TI4
- BMXAMI0810Schneider Electric: Este módulo es un módulo de entrada analógica de alto rendimiento adecuado para su uso en entornos peligrosos. Proporciona ocho canales de entrada analógica y está certificado según los estándares ATEX e IECEx. Es adecuado para uso en atmósferas explosivas de Zona 1 y Zona 2.BMXAMI0810Schneider Electric
- TM221M32TKSchneider Electric: Este es un PLC compacto y potente adecuado para su uso en entornos peligrosos. Tiene 32 puntos de E/S y está certificado según los estándares ATEX e IECEx. Es adecuado para uso en atmósferas explosivas de Zona 1 y Zona 2.TM221M32TKSchneider Electric
Consideraciones para el uso de PLC Schneider en entornos peligrosos
Si bien los PLC de Schneider están diseñados para usarse en entornos peligrosos, todavía hay algunas consideraciones importantes a tener en cuenta:
- Proceso de dar un título: Asegúrese de que el PLC que elija esté certificado según los estándares apropiados para el área peligrosa donde se utilizará. Esto garantizará que cumpla con los requisitos de seguridad y sea adecuado para la aplicación específica.
- Instalación: La instalación adecuada es crucial para el funcionamiento seguro de los PLC en entornos peligrosos. Asegúrese de que el PLC esté instalado de acuerdo con las instrucciones del fabricante y las normas de seguridad pertinentes. Esto puede incluir el uso de gabinetes, prensaestopas y técnicas de conexión a tierra adecuados.
- Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para garantizar el funcionamiento seguro y confiable continuo de los PLC en entornos peligrosos. Asegúrese de que el PLC sea inspeccionado y mantenido periódicamente y de que cualquier falla o problema se solucione de inmediato.
- Capacitación: Los operadores y el personal de mantenimiento deben recibir capacitación adecuada sobre el uso y mantenimiento seguros de los PLC en entornos peligrosos. Esto ayudará a garantizar que comprendan los riesgos y sepan cómo operar el equipo de manera segura.
Conclusión
En conclusión, los PLC Schneider se pueden utilizar en entornos peligrosos gracias a su seguridad intrínseca, robustez y durabilidad. Schneider Electric ofrece una gama de PLC que están certificados según los estándares adecuados para su uso en atmósferas explosivas, y estos PLC son adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Sin embargo, es importante elegir el PLC adecuado para la aplicación y el área peligrosa específica, y garantizar que se instale, mantenga y opere de acuerdo con las normas de seguridad pertinentes. Si sigue estas pautas, podrá garantizar la seguridad del personal y los equipos en entornos peligrosos y lograr una operación confiable y eficiente de sus procesos industriales.
Si está interesado en utilizar los PLC de Schneider en un entorno peligroso o si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos, comuníquese con nosotros para analizar sus requisitos. Contamos con un equipo de expertos que pueden brindarle la información y el apoyo que necesita para tomar la decisión correcta para su aplicación.
Referencias
- Directiva ATEX 2014/34/UE
- Sistema IECEx para la certificación de normas relacionadas con equipos para uso en atmósferas explosivas
- Estándares UL de seguridad
